В двадцатом веке бетонные элементы мощения, включая тротуарную плитку, производили на заводах ЖБИ в металлических формах с термовлажностной обработкой. Такая технология имела два существенных недостатка.
Во-первых, бетон, подверженный температурному нагреву в пропарочных камерах, в процессе его твердения приобретал рыхлую структуру с огромным количеством направленных пор. Специалисты знают, что так называемый «пропарочный бетон» не является морозостойким, а значит, нельзя делать из него изделия, к которым предъявляются повышенные требования по морозостойкости. Но делали, потому что уже была создана большая индустрия сборочного железобетона для крупнопанельного домостроения. Надо отметить, что для стеновых железобетонных панелей требовалась низкая морозостойкость всего F50, что в десять раз меньше, чем требования по морозостойкости для тротуарной плитки.
Во-вторых, металлические формы по технологии должны были смазываться разделительным слоем, обычно отработанным маслом. Так как технология подразумевала формования бетона «лицом вниз», то смазка как раз приходилась на лицевую поверхность плитки. Самое неприятное в этой истории то, что смазка не давала бетону твердеть в разделительном лицевом слое изделия и верхний слой плитки не имел прочности. В результате - низкая прочность тротуарной плитки на истираемость.
Все изменилось в девяностых годах прошлого века. Небольшая научно- производственная компания СИСТРОМ в 1991 году предложила новую кассетную технологию производства тротуарной плитки с использованием пластиковых форм. А так же, впервые в мире были разработаны и применены уникальные пластиковые формы для тротуарной плитки. Уже в 1998 году технология СИСТРОМ получает мировое признание и золотую медаль на Брюссельском салоне изобретений и инноваций. А в 1999 году на выставке Евробетон-99 эту технологию закупает Голландская строительная компания, производитель тротуарной плитки в Европе.
Прошло почти 25 лет, и пластиковые формы для тротуарной плитки, с легкой руки СИСТРОМ, стали выпускать повсеместно, правда, часто кустарно и низкого качества, без привязки к технологии производства бетонных изделий.
Надо отметить, что пластиковые формы для тротуарной плитки, произведенные в компании СИСТРОМ, неотделимы от самой технологии производства тротуарной плитки. Эта технология решила две основные проблемы, которые описаны выше, для сборных железобетонных изделий. Во-первых, по технологии СИСТРОМ бетон твердеет в нормальных условиях с очень низким водоцементным отношением, что позволяет уже в суточном возрасте достичь прочности на сжатие от 400 до 1000кг.на.кв.см. Структура бетона при этом получается на столько плотной, что водопоглощение в десять раз ниже, чем у пропарочного бетона. Такая структура позволяет достичь морозостойкости более F500. Во-вторых, так как смазка для форм не используется, а при вибрационном уплотнении воздух и вода вытесняются в верхние слои более тяжелыми компонентами (цемент и песок), то лицевой слой тротуарной плитки получается в разы прочнее средних показателей самой плитки. То есть, рабочая поверхность тротуарной плитки имеет очень высокую прочность на истираемость и работает при эксплуатации как защитное покрытие.
Стоит добавить, что в ассортименте компании СИСТРОМ более 500 видов и типоразмеров высококачественных пластиковых форм, и не только для тротуарной плитки.